Η αποξήλωση είναι από καιρό ένα εμπόδιο στην παραγωγή κοίλων καψουλών. Τα παραδοσιακά στερεά καλούπια αντιμετωπίζουν κρίσιμα προβλήματα: η αργή απαγωγή θερμότητας οδηγεί σε παρατεταμένο χρόνο ψύξης (συχνά 8-12 λεπτά ανά παρτίδα), συχνά υπολείμματα κόλλας στις επιφάνειες καλουπιού (με αποτέλεσμα επαναλαμβανόμενο ποσοστό κόλλησης 8%-15%) και ανομοιόμορφο πάχος τοιχώματος κάψουλας (προκαλώντας ποσοστό απόδοσης μόνο 85%-9%). Αυτά τα προβλήματα όχι μόνο μειώνουν την αποδοτικότητα της παραγωγής αλλά αυξάνουν και το κόστος ελέγχου ποιότητας για τους κατασκευαστές.
Το 2024, η Shanghai Pasheng Pharmaceutical Equipment Co., Ltd. αντιμετώπισε αυτά τα σημεία πόνου με την κυκλοφορία του καλουπιού κούφιας βελόνας, ενός παιχνιδιού-που επαναπροσδιόρισε τη λογική παραγωγής μέσω μιας καινοτόμου δομής εσωτερικής κοιλότητας. Σε αντίθεση με τα στερεά καλούπια, τόσο το καπάκι της κάψουλας όσο και τα συστατικά του σώματος της κάψουλας αυτού του καλουπιού διαθέτουν κοίλες κοιλότητες που εκτείνονται κατά μήκος των κεντρικών τους αξόνων. Αυτός ο σχεδιασμός δημιουργεί ένα "κανάλι αγωγιμότητας θερμότητας"-κατά τη διαδικασία χύτευσης, ο θερμός αέρας μέσα στις κοιλότητες εκκενώνεται γρήγορα, ενώ ο εξωτερικός αέρας ψύξης κυκλοφορεί πιο αποτελεσματικά γύρω από την επιφάνεια του καλουπιού. Ως αποτέλεσμα, ο χρόνος ψύξης των σχηματισμένων καψουλών μειώνεται δραστικά: σε σύγκριση με τα παραδοσιακά συμπαγή καλούπια, ο χρόνος ξεκαλουπώματος μειώνεται πάνω από 40% (μειώνοντας στα 4-6 λεπτά ανά παρτίδα), ο επαναλαμβανόμενος ρυθμός κόλλησης πέφτει κατακόρυφα σε λιγότερο από 1% (εξαλείφοντας την ανάγκη για συχνό χειροκίνητο καθαρισμό του καλουπιού) και ο ρυθμός απόδοσης του υλικού αποκαλουπώματος αυξάνεται από 99% σε κάψουλες).
Με βάση αυτή την πρόοδο, παρόμοιες τεχνολογίες που δημοσιεύθηκαν στο Jigao Network το 2025 βελτίωσαν περαιτέρω τις τεχνικές λεπτομέρειες για να ενισχύσουν τη σταθερότητα και τη συνέπεια. Εισήχθησαν δύο βασικές βελτιστοποιήσεις: πρώτον, διευκρίνισε ρητά ότι η ακτινική διάσταση της κοίλης κοιλότητας πρέπει να είναι μικρότερη από το 1/2 της εξωτερικής διαμέτρου του σώματος του καλουπιού. Αυτή η παράμετρος διασφαλίζει ότι το καλούπι διατηρεί επαρκή δομική αντοχή για να αντέχει την εμβάπτιση ζελατίνης σε υψηλές-θερμοκρασίες (συνήθως 60-70 μοίρες ) χωρίς παραμόρφωση, ενώ εξακολουθεί να διατηρεί αποτελεσματική απαγωγή θερμότητας. Δεύτερον, δακτυλιοειδείς αυλακώσεις και δομές φλάντζας προστέθηκαν στην κεφαλή του καλουπιού. Οι δακτυλιοειδείς αυλακώσεις δημιουργούν μια "ζώνη απομόνωσης" για τη ροή της ζελατίνης, αποτρέποντας την υπερβολική συσσώρευση ζελατίνης στην άκρη του καλουπιού, ενώ οι δομές της φλάντζας ευθυγραμμίζουν το καπάκι και το σώμα της κάψουλας ακριβώς κατά τη διάρκεια της χύτευσης{11} μαζί, αυτά τα χαρακτηριστικά διασφαλίζουν ότι η διακύμανση του πάχους του τοιχώματος της κάψουλας ελέγχεται εντός ±0,02 χιλιοστών αυστηρών ποιοτικών προτύπων-αντίστοιχων φαρμακείων.
Αυτή η σειρά τεχνολογικών καινοτομιών όχι μόνο επιλύει μακροχρόνιες-προκλήσεις ξεκαλουπώματος, αλλά επίσης θέτει γερές βάσεις για την αυτοματοποιημένη και υψηλής ποιότητας-παραγωγή κοίλων καψουλών, παρέχοντας ισχυρή τεχνική υποστήριξη στους κατασκευαστές για τη βελτίωση της απόδοσης και τη μείωση του κόστους.