Το Capsule Separator είναι μια βασική βοηθητική συσκευή στη γραμμή παραγωγής κοίλων καψουλών, ειδικά σχεδιασμένη για να διαχωρίζει τις αναγνωρισμένες κοίλες κάψουλες από τις ελαττωματικές, τη σκόνη και τα υπολείμματα παραγωγής. Σχεδιασμένο για απρόσκοπτη ενσωμάτωση με μηχανές χύτευσης κάψουλας, μηχανές στίλβωσης και συστήματα επιθεώρησης, διασφαλίζει την παραγωγή καψουλών υψηλής{{1}αγνότητας και θέτει γερές βάσεις για επακόλουθες διαδικασίες όπως η εκτύπωση, το γέμισμα και η τελική συσκευασία.
Βασικά πλεονεκτήματα
Τεχνολογία Διαχωρισμού Υψηλής-Ακριβείας Υιοθετεί έναν μηχανισμό διαχωρισμού δύο σταδίων-που συνδυάζει δονητικό έλεγχο και ταξινόμηση ροής αέρα. Η προσαρμοσμένη οθόνη πλέγματος με ρυθμιζόμενο άνοιγμα φιλτράρει με ακρίβεια τα υπερμεγέθη/μικρομεγέθη κελύφη των καψουλών και τα παραμορφωμένα προϊόντα, ενώ το έξυπνο σύστημα ροής αέρα αφαιρεί ελαφριές ακαθαρσίες όπως σκόνη και υπολείμματα τοιχώματος κάψουλας. Η ακρίβεια διαχωρισμού φτάνει έως και το 99,5%, μειώνοντας αποτελεσματικά το κόστος χειροκίνητης επανεπεξεργασίας.
Απαλός χειρισμός για την προστασία της ακεραιότητας της κάψουλας Εξοπλισμένο με μαλακή-εσωτερική επένδυση επαφής και δομή μεταφοράς χαμηλής-ταχύτητας, το μηχάνημα ελαχιστοποιεί την τριβή και τη σύγκρουση κατά τη διαδικασία διαχωρισμού. Αποφεύγει την παραμόρφωση, τη ρωγμή ή την επιφανειακή φθορά της κάψουλας, διασφαλίζοντας τη δομική ακεραιότητα και την ποιότητα εμφάνισης των κοίλων καψουλών (ζελατίνη, HPMC ή φυτικά-υλικά).
Έξυπνη και ρυθμιζόμενη λειτουργία Διαθέτει σύστημα ελέγχου PLC με-φιλική διεπαφή οθόνης αφής. Οι χειριστές μπορούν να προσαρμόσουν ευέλικτα τη συχνότητα δόνησης, την ένταση ροής αέρα και την ταχύτητα τροφοδοσίας σύμφωνα με τις προδιαγραφές της κάψουλας (μέγεθος 000–5) και τις ιδιότητες του υλικού. Το σύστημα υποστηρίζει αποθήκευση παραμέτρων για διαφορετικούς τύπους κάψουλας, επιτρέποντας την εναλλαγή με ένα-κλικ για παραγωγή παρτίδας.
Αποδοτική και ενέργεια-Εξοικονόμηση σχεδίου Η βελτιστοποιημένη διάταξη εσωτερικού καναλιού μειώνει το μπλοκάρισμα υλικού και βελτιώνει την απόδοση διαχωρισμού κατά 20% σε σύγκριση με τα παραδοσιακά μοντέλα. Ο ενεργειακά αποδοτικός κινητήρας-και η τεχνολογία ελέγχου μεταβλητής συχνότητας μειώνουν την κατανάλωση ρεύματος κατά 15%, ενώ η αρθρωτή δομή επιτρέπει την εύκολη αποσυναρμολόγηση και συντήρηση, μειώνοντας τον χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Συμμόρφωση με τα Βιομηχανικά Πρότυπα Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα-ποιότητας 304 τροφίμων, το μηχάνημα πληροί τις απαιτήσεις GMP, FDA και CE της ΕΕ για φαρμακευτική και διατροφική παραγωγή. Ο πλήρως κλειστός σχεδιασμός αποτρέπει τη διασταυρούμενη-μόλυνση και τη διαρροή σκόνης, διασφαλίζοντας ένα καθαρό περιβάλλον παραγωγής.
FAQ
Q: Πόσο συχνά πρέπει να συντηρώ το διαχωριστικό;
Α: Συνιστούμε το ακόλουθο πρόγραμμα συντήρησης:
(1) Καθημερινή συντήρηση: Καθαρίστε τα εσωτερικά κανάλια, την οθόνη πλέγματος και την μαλακή-εσωτερική επένδυση επαφής μετά από κάθε αλλαγή για να αφαιρέσετε τα υπολείμματα. (2) Εβδομαδιαία συντήρηση: Ελέγξτε τη στεγανότητα όλων των εξαρτημάτων, λιπάνετε τα κινούμενα εξαρτήματα (π.χ. ρουλεμάν) και επιθεωρήστε την κατάσταση του κινητήρα και του συστήματος ελέγχου.
(3) Μηνιαία συντήρηση: Πλήρης επιθεώρηση όλων των εξαρτημάτων, συμπεριλαμβανομένης της οθόνης πλέγματος, της εσωτερικής επένδυσης, του κινητήρα και του συστήματος PLC. αντικαταστήστε τα φθαρμένα μέρη (π.χ. λεπίδες, επενδύσεις) όπως χρειάζεται.
Q: Ποιες μέθοδοι καθαρισμού συνιστώνται για τη συμμόρφωση με τις απαιτήσεις GMP;
Α: Το μηχάνημα είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα ποιότητας-για τρόφιμα 304, ο οποίος καθαρίζεται εύκολα και είναι συμβατός με τις απαιτήσεις GMP. Συνιστούμε τον υγρό καθαρισμό με ουδέτερο απορρυπαντικό και ζεστό νερό. Μετά τον καθαρισμό, ξεπλύνετε καλά με καθαρό νερό και στεγνώστε το μηχάνημα για να αποφύγετε υπολείμματα νερού. Για βαθύ καθαρισμό, αποσυναρμολογήστε τα αρθρωτά μέρη (π.χ. πλέγμα, θύρα τροφοδοσίας) σύμφωνα με το εγχειρίδιο, καθαρίστε τα ξεχωριστά και επανασυναρμολογήστε τα μετά το στέγνωμα. Βεβαιωθείτε ότι δεν έχουν μείνει καθαριστικά στο μηχάνημα πριν συνεχίσετε τη λειτουργία.
Q: Ποια είναι τα κοινά ανταλλακτικά που φορούν και πόσο συχνά πρέπει να αντικαθίστανται;
Α: Τα κοινά μέρη που χρησιμοποιούνται περιλαμβάνουν το πλέγμα πλέγματος, την μαλακή-εσωτερική επένδυση επαφής, τις λεπίδες και τα ρουλεμάν. Ο κύκλος αντικατάστασης εξαρτάται από τη συχνότητα χρήσης και την ικανότητα παραγωγής:
(1) Οθόνη πλέγματος: Αντικατάσταση κάθε 3–6 μήνες (ή νωρίτερα, εάν είναι κατεστραμμένη).
(2) Μαλακή-εσωτερική επένδυση επαφής: Αντικαταστήστε κάθε 6–12 μήνες.
(3) Λεπίδες: Αντικατάσταση κάθε 6–12 μήνες.
(4) Ρουλεμάν: Αντικαταστήστε κάθε 12–24 μήνες. Συνιστούμε να διατηρείτε ανταλλακτικά σε απόθεμα για να ελαχιστοποιήσετε το χρόνο διακοπής λειτουργίας.
Δημοφιλείς Ετικέτες: σκληρός άδειος διαχωριστής κάψουλας, Κίνα κατασκευαστές σκληρών άδειων διαχωριστικών καψουλών, προμηθευτές, εργοστάσιο