Το βαρέλι τήξης κόλλας είναι ο βασικός εξοπλισμός υποστήριξης για τη διαδικασία επεξεργασίας διαλύματος κόλλας στην παραγωγή κάψουλας, σχηματίζοντας έναν απρόσκοπτο σύνδεσμο "προμήθειας τήξης κόλλας - αποθήκευσης -". Προσαρμόζονται κυρίως στη θερμή-τήξη, αποθήκευση και μεταφορά πρώτων υλών τσίχλας κάψουλας . Και οι δύο συσκευές έχουν σχεδιαστεί σύμφωνα με τις φαρμακευτικές οδηγίες GMP και τις απαιτήσεις βιομηχανικής συνεχούς παραγωγής, και η απόδοσή τους καθορίζει άμεσα την ποιότητα του διαλύματος κόλλας, καθώς και το ποσοστό πιστοποίησης και τη συνοχή της παρτίδας του επακόλουθου σχηματισμού κάψουλας.
I. Βαρέλι τήξης κόλλας
Ως αποκλειστικός βασικός εξοπλισμός για τη διαδικασία τήξης κόλλας, αναλαμβάνει το έργο της εν θερμώ-τήξης και διάλυσης πρώτων υλών τσίχλας, θέτοντας τα θεμέλια για την παρασκευή κατάλληλου διαλύματος κόλλας.
1. Βασικές λειτουργίες (Κατάταξη ανά προτεραιότητα διεργασίας)
Βασικές βασικές λειτουργίες
Ζεστή-τήξη και διάλυση πρώτων υλών τσίχλας: Μέσω ακριβών συστημάτων θέρμανσης (θέρμανση με τζάκετ/ηλεκτρική θέρμανση) και χαμηλής-ομοιόμορφης ανάδευσης, οι ανάμεικτες πρώτες ύλες (κόμμι σκόνη + πλαστικοποιητής + καθαρισμένο νερό) θερμαίνονται στη θερμοκρασία της διεργασίας, πραγματοποιώντας πλήρη εν θερμώ-τήξη και διάλυση. Αποτρέπει τα συσσωματώματα, τους σβόλους και τα αδιάλυτα σωματίδια, σχηματίζοντας ένα ομοιογενές και σταθερό διάλυμα κόλλας.
Ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας: Εξοπλισμένο με έξυπνο σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας ψηφιακής οθόνης και μονάδα ρύθμισης κλειστού-βρόχου, ελέγχει σταθερά τη θερμοκρασία τήξης εντός του βέλτιστου εύρους (60{3}}85 βαθμοί για ζελατίνη, 70-90 μοίρες για κόμμεα φυτικής προέλευσης, ακρίβεια ±1 βαθμός), αποφεύγοντας την αποσύνθεση ή την αποσύνθεση των τσίχλων που προκαλείται από τη θερμοκρασία.
Ομογενοποίηση κόλλας και ρύθμιση ιξώδους: Μέσω βαθμιαίας ταχύτητας ανάδευσης και θέρμανσης σταθερής θερμοκρασίας, όλα τα συστατικά αναμειγνύονται πλήρως και το διάλυμα κόλλας ρυθμίζεται στο τυπικό εύρος ιξώδους που απαιτείται για το σχηματισμό της κάψουλας, ελέγχοντας τον χρόνο τήξης και τη θερμοκρασία, διασφαλίζοντας τη συνοχή του ιξώδους.
Λειτουργίες βοηθητικής διαδικασίας
Προσαρμογή σε παρτίδες/συνεχείς διεργασίες: Υποστηρίζει σταθερή τήξη κατά παρτίδα-για γραμμές παραγωγής μικρού και μεσαίου-μεγέθους και συνεχή αδιάλειπτη τήξη για γραμμές μεγάλης-κλίμακας υψηλής-ταχύτητας, που ταιριάζουν με τους επόμενους ρυθμούς παραγωγής.
Προκαταρκτική διήθηση και αφαίρεση ακαθαρσιών: Εξοπλισμένο με φίλτρο ακριβείας φαρμακευτικής ποιότητας 50-100 mesh στη θύρα εκκένωσης, φιλτράροντας μικροσκοπικά αδιάλυτα σωματίδια και μηχανικές ακαθαρσίες για την κάλυψη των απαιτήσεων καθαρής παραγωγής.
Σύνδεση με επόμενο εξοπλισμό: Με σταθερό-σύστημα εκκένωσης πίεσης και αισθητήρα στάθμης υγρού, πραγματοποιεί αυτόματη ποσοτική εκφόρτιση και άμεση σύνδεση με μονωτικά βαρέλια, αποφεύγοντας τη χειροκίνητη μεταφορά και τη δευτερεύουσα μόλυνση.
Αποθήκευση ρυθμιστικού διαλύματος: Αποθηκεύει προσωρινά το κατάλληλο διάλυμα κόλλας για βραχυπρόθεσμη-προσαρμογή των επόμενων διεργασιών, αποφεύγοντας τα απόβλητα πρώτων υλών που προκαλούνται από τη στερεοποίηση της κόλλας.
Πλεονεκτήματα βαρελιού τήξης ζελατίνης
Βελτιστοποιήστε την ποιότητα της κόλλας: Εξασφαλίζει ομοιόμορφα εξαρτήματα, μη συσσωμάτωση, σταθερό ιξώδες και θερμοκρασία του διαλύματος κόλλας, βελτιώνοντας σημαντικά τον-χρησιμοποιητικό ρυθμό σχηματισμού κάψουλας.
Ισχυρή συμβατότητα: Προσαρμόζεται στην εν θερμώ-τήξη διαφόρων υλικών τσίχλας προσαρμόζοντας τις παραμέτρους, πραγματοποιώντας πολλαπλές-χρήσεις ενός μηχανήματος και βελτιώνοντας τη χρήση του εξοπλισμού.
Βελτίωση της απόδοσης παραγωγής: Η αυτόματη θέρμανση, ανάδευση και εκφόρτιση πραγματοποιούν μη επανδρωμένη λειτουργία. η συνεχής λειτουργία ταιριάζει με τις γραμμές παραγωγής υψηλής-ταχύτητας, μειώνοντας τις διακοπές λειτουργίας.
Μειώστε το κόστος: Εξασφαλίζει πλήρη διάλυση των πρώτων υλών, μειώνοντας το ποσοστό απώλειας τσίχλας κατά 8%-15%; Η τεχνολογία θέρμανσης εξοικονόμησης ενέργειας εξοικονομεί 30%-40% ενέργεια σε σύγκριση με τον παραδοσιακό εξοπλισμό.
Συμβατό με GMP και εύκολο στη συντήρηση: Κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα 304/316L με σφραγισμένο και λείο εσωτερικό τοίχωμα, που υποστηρίζει τον ηλεκτρονικό καθαρισμό CIP. Τα αποσπώμενα εξαρτήματα και οι αυτόματες λειτουργίες συναγερμού μειώνουν το κόστος εργασίας και συντήρησης.
Σταθερή απόδοση και επεκτάσιμη: Τα βασικά στοιχεία υψηλής ποιότητας- εξασφαλίζουν χαμηλό ποσοστό αστοχίας. μπορεί να συνδεθεί με ανιχνευτές ιξώδους για να σχηματίσει ένα ολοκληρωμένο σύστημα για έξυπνο μετασχηματισμό.
Συμπληρωματική Σημείωση Βιομηχανικής Εφαρμογής
Η απόδοση του βαρελιού τήξης κόλλας εξαρτάται από την αντιστοίχιση των παραμέτρων της διαδικασίας (θερμοκρασία, ταχύτητα ανάδευσης, χρόνος διατήρησης) με τον τύπο ακατέργαστου κόμμεος και την περιεκτικότητα σε στερεά κόλλα. Συνιστάται η σύνδεση με τον κύλινδρο μόνωσης για τη μεταφορά του αγωγού κλειστού-βρόχου, αποφεύγοντας την πτώση της θερμοκρασίας της κόλλας και τη δευτερογενή μόλυνση κατά τη μεταφορά. Ο τακτικός καθαρισμός και η αντικατάσταση του φίλτρου εξασφαλίζουν μακροπρόθεσμη σταθερή λειτουργία.
FAQ
Ε: Ποια υλικά χρησιμοποιούνται για την κατασκευή δεξαμενών;
A: ανοξείδωτο ατσάλι 316L (συμβατό με FDA/GMP)
Μέρη χωρίς επαφή-: ανοξείδωτος χάλυβας 304
Ε: Μπορούν αυτές οι δεξαμενές να χρησιμοποιηθούν τόσο για ζελατίνη όσο και για φυτικά-υλικά;
Α: Ναι, αλλά ο ενδελεχής καθαρισμός μεταξύ των υλικών είναι απαραίτητος. Τα φυτικά-υλικά απαιτούν ειδικό καθαρισμό για την αποφυγή διασταυρούμενης-μόλυνσης.
Ε: Ποια συστήματα ελέγχου εγκαθίστανται συνήθως;
A: PLC με έλεγχο θερμοκρασίας PID διεπαφής οθόνης αφής (±0,5C ακρίβεια)
Καταγραφή δεδομένων για αρχεία παρτίδας Δυνατότητα απομακρυσμένης παρακολούθησης
Ε: Πόσο συχνά πρέπει να εκτελείται η βαθμονόμηση του εξοπλισμού;
Α: Αισθητήρες θερμοκρασίας: Κάθε 6 μήνες
Πιεσόμετρα: Ετήσια
Μετρητές ροής: Σύμφωνα με τον όγκο παραγωγής
Δημοφιλείς Ετικέτες: βαρέλι τήξης ζελατίνης, Κίνα κατασκευαστές βαρελιών τήξης ζελατίνης, προμηθευτές, εργοστάσιο